木质防火门蒸煮法进行阻燃的处理注意事项

常用的阻燃方法有：喷涂法、浸泡法、蒸煮法、真空法、真空加压法等。喷涂法和浸泡法一般用于不再刨削的木材表面，以及厚度小于10mm的薄板阻燃处理，不适合生产木质防火门。

虽然真空法和真空加压法阻燃效果，但由于设备昂贵，在我省防火门生产企业中尚未使用。目前，我省防火门企业大多采用蒸煮法阻燃。笔者认为，采用蒸煮法阻燃时应注意以下几点:

一、待阻燃木材也干不亦湿。

待阻燃木材的含水率是影响木材阻燃质量的重要因素。由于干木进入阻燃池后更容易吸收阻燃液，而木材吸收阻燃液的量直接影响木材的阻燃质量，其吸收量与阻燃木材的氧指数和阻燃深度成正比。木材吸收的阻燃液越多，木材的阻燃性能越好。氧指数越高，阻燃深度越深。但很多企业认为木材阻燃时会被阻燃液浸湿，所以木材含水率高低关系不大。待阻燃的木材一般不干燥，有的企业甚至对刚锯好的湿方木进行阻燃处理。我不知道木材的含水率会影响阻燃质量，导致阻燃木材的阻燃质量不稳定。根据试验，在相同的阻燃条件下，含水率低于15%的木材比含水率高于40%的木材能提高5个氧指数以上，阻燃深度提高3mm以上。

2.木材前用阻燃剂加水。

在阻燃过程中，大多数制造商使用安装木材→添加阻燃剂→添加水→开始阻燃的顺序。一般来说，木材一开始是吸水量的时候。采用这种工艺往往会导致木材开始吸收浓度极低的阻燃液。在木材阻燃过程中，需要一个使木材吸收的阻燃液浓度由低浓度过高到正常浓度的过程，直接影响木材干盐的吸收和吸收速度，进而影响阻燃效果。采用加阻燃剂→加水→安装木材→开始阻燃的顺序，木材一开始吸收的是标准浓度的阻燃液，避免了木材吸收的阻燃液由低浓度向正常浓度过度的过程，从而提高了阻燃质量。如果企业有条件，可以先将阻燃剂制成规定浓度的阻燃液，再加入阻燃池，阻燃质量会更好。